近年來，隨著現代煙草農業的發展，烤房的改進和煤碳替代（dài）能源的開展成為煙葉（yè）生產中越來越受到重視的問題。都想有效地提（tí）高（gāo）煙葉的整體質量和中上等煙葉的比（bǐ）例，但想要達到這個目的，烘烤加工（gōng）設備和工藝條件是關鍵。今天污污污视频一起來看（kàn）看熱泵烘幹（gàn）係統在煙草烘幹中的（de）應用（yòng）：

　　與普通烤（kǎo）房類型（xíng）的烘烤質量比較：

　　在煙葉的（de）烘烤過（guò）程中，烤房內的溫度波動範圍很小，煙葉受外界的影響較小，有（yǒu）利於先進烘烤工藝的準確應用，從根本上避免烤青和掛灰現象。同時，由（yóu）於密（mì）封性好，煙葉烘烤過程中呼吸作用釋放的CO2增加了烤煙室（shì）內（nèi）的CO2含量，有利於煙葉變黃和致香物質的形（xíng）成與積累。室內溫濕度均衡（héng），通風順暢，煙葉（yè）變黃（huáng）充分後再轉入定色，顯著提（tí）高了（le）煙葉品質。

　　煙葉的還（hái）原糖稍有增加，煙堿、總氮及蛋白質含（hán）量明顯下降（jiàng），對於改善烤煙的香味，減少刺激性和（hé）雜氣都十分有利。

　　目前，想要獲得高品（pǐn）質幹煙草，一般采用國家推行的“三段式（shì）”烤煙模式，其（qí）整個（gè）過程都需要精確（què）控製，才能（néng）烘出（chū）品位（wèi）高，味香的煙葉。所以，針對不同素質煙葉進行烘烤（kǎo）應用（yòng），必須把握幾個（gè）關鍵點：

　　(一（yī）)煙（yān）葉主要變黃溫（wēn）度要控製在35-38℃，幹濕球溫度差保持在2-3℃，使煙葉達到7-8成黃，葉片發軟。

　　(二)是完成變黃溫度控製（zhì）在40-42℃以下，保持濕球溫度35-37℃，達（dá）到（dào）煙葉基本變黃，充分凋萎塌架（jià），主脈發軟，確保煙葉轉化成分，形成香氣基礎物質。所以，在41-42℃要適當延長時間，使煙葉達到黃（huáng）片青筋微帶青，葉片充分凋萎塌架，主（zhǔ）脈發軟。

　　(三)定色階段（duàn）要（yào）根據煙葉素（sù）質以適宜的速度升溫，並掌握適（shì）宜的濕度，確保煙（yān）葉徹底變（biàn）黃和順利定色;在幹球（qiú）溫度46-48℃、濕球溫度37-38℃，使煙葉煙（yān）筋變（biàn）黃，達到黃片黃筋小卷筒（tǒng）。

　　(四)在幹球溫度54℃左右保持濕球溫度38-39℃，適當拉長時間，達到煙葉大卷筒，促使形成的（de）致香物質。

　　(五)是煙（yān）葉幹筋階段高溫度要控製在65-68℃，濕球溫度控製在40-43℃，以增進煙葉顏（yán）色（sè）和色度，同時減少煙葉香氣（qì）物質的揮發散失。

　　不同類型烤房的（de）成本與費用：

　　烘幹熱泵供熱自控烤（kǎo）房與燃油、燃煤供熱自控烤房相（xiàng）比，烤（kǎo）後（hòu）煙葉內在（zài）質量提（tí）供中上等煙比例大（dà）致相當，但以熱泵供熱烤房成本低（dī），千（qiān）克煙總成本僅為二者的44.0%和73.9%。因此增（zēng）加了煙戶的淨收入，每畝煙可提高產值80─100元。

　　煙草熱泵烘幹機不僅能節約能源，避免環境（jìng）汙（wū）染（rǎn），非常適合煙（yān）葉烤烘幹工（gōng）藝要求，有（yǒu）利於提升煙（yān）葉的顏色及產量，從而提（tí）高產品的質量，提升產品（pǐn）市場競爭力，增加煙農的收入。同時，正旭熱泵烘（hōng）幹機（jī）不單單完全滿足煙草市場（chǎng）對於烘烤（kǎo）設備的要求，還滿（mǎn）足食品烘幹、中藥材烘幹、橡膠烘幹、工藝品（pǐn）烘幹、電鍍件烘幹、煤泥烘幹（gàn）等（děng）領域。